Plan PCB sans erreur
- Plan d'assemblage
- BOM
- Le fichier Pick&Place si le format Gerber est utilisé
C'est là que se produisent souvent les premières erreurs, qui peuvent se propager tout au long du projet.
- Les Empreintes (points d'ancrage des composant électronique à assembler) doivent être conformes aux spécifications du fabricant respectif.
- Alternativement, l'IPC-7351 contient également des recommandations et directives de conception : http://www.ipc.org/
- Évitez les contacts traversants (via) sur les surfaces de soudure des composants. Sinon, la pâte à braser s'écoulera lors de la fusion et nous ne pouvons pas garantir un joint de soudure fiable.
Cette erreur est fréquente et peut conduire à une situation dans laquelle l'inspection AOI (inspection optique automatique) considère ce point comme une erreur.
Cela peut également provoquer l’effet «tombstone», qui consiste à soulever des composants verticalement pendant la refusion.
Données pâte à braser
En plus de l'empreinte, un composant requiert également des données pâte à braser correctes. Il arrive encore, par ex. avec les boîtiers QFN, que le pavé exposé soit oublié au centre sous le composant. Étant donné que ces données sont utilisées pour la production de votre pochoir, nous vous recommandons de les vérifier à nouveau avant de commander.
Pochoir
Le pochoir est créé sur la base de vos données de pâte à braser. Veillez donc à ce que toutes les pastilles de soudure soient bien présentes. Si vous commandez un assemblage partiel, veuillez noter que toutes les pastilles créées dans les données de pâte à braser sont également imprimées et soudées avec de la pâte.
Lors du montage de composants THR, les trous et anneaux correspondants dans les données du pochoir doivent être pris en compte, car ces emplacements sur le pochoir doivent être découpés de la même manière que les plages de soudure SMD normales.
Nous ne pouvons pas vous envoyer le pochoir pour des raisons techniques.
Veuillez inclure au moins deux deux points de référence (trois de préférence) dans votre plan PCB. Il existe souvent une bibliothèque correspondante dans le programme de mise en page PCB avec de tels repères (Eagle = marks.LBR).
Si ce n'est pas le cas, il suffit de placer 2 ou 3 repères (Ø = 0,5 mm - 2 mm), qui ne doivent pas être recouverts de vernis, aussi loin l’un de l'autre que possible. Généralement, ceux-ci doivent être placés en diagonale dans les coins du circuit imprimé.
La machine Pick and Place trouve ces points à l'aide d'une caméra et tous les composants sont placés sur les coordonnées relatives à ces points.
Si, lors du placement des composants, nous remarquons que les composants ne correspondent pas à l'emplacement indiqué sur le plan, nous nous réservons le droit de ne pas placer ces composants, ce qui signifie qu'ils ne doivent pas être équipés.
Plan d'assemblage en bref
Désignation correcte des composants polarisésIl devrait contenir les informations suivantes:
- Désignation des dispositifs de raccordement, borniers enfichables et connecteurs
Les composants et leur nom des composants doivent être clairement visibles sur le plan d'assemblage.
Si les composants dépassent du bord du circuit imprimé, veuillez les dessiner ainsi. Ceci est important pour la création des données du panneau.
Si vous commandez un assemblage double face, assurez-vous que le bas (Bottom) est mis en miroir lors de l'impression, par exemple, au format PDF. Les noms et les polarités des composants doivent également être faciles à lire.
Masquage des pistes ou couches de cuivre
Pour une représentation optimale, nous recommandons de masquer les traces ou les couches de cuivre et de n'afficher que le contour extérieur du circuit imprimé, les contours des composants et les noms des composants (veillez à ce qu'il y ait un contraste suffisant à l'impression).
 - Désignation des composants claire
- Noms de composants lisibles - Polarité des composants indiquée |
 - Désignation des composants non disponible et/ou illisible
- Absence de polarité des composants |
BOM - composants parfaitement répertoriés
Veuillez noter les points suivants :
Valeurs des composants
Si les valeurs spécifiées diffèrent (par exemple, BOM = 3k32> numéro de commande = 3k3), nous ne pouvons pas déterminer si la valeur peut toujours être chargée (exemple de fichier BOM / ligne 8).
- Écart entre la quantité spécifiée dans la colonne "QTY" et la quantité réelle dans la colonne "Pièces". Cela peut entraîner des retards. Si cela signifie que trop peu de composants ont été commandés, cela n’est remarqué que lors de l‘assemblage. La spécification dans la colonne "QTY" (fichier exemple de nomenclature / ligne 5) est déterminante pour la quantité de composants à commander.
Numéro de pièce du fabricant pour les composants fournis
Veuillez fournir un numéro de pièce du fabricant (MPN) pour chaque composant qui possède un marquage (généralement des semi-conducteurs tels que des diodes, des transistors et des circuits intégrés) et que vous nous fournissez.
Veuillez indiquer ce numéro dans votre nomenclature (BOM) dans la colonne « Valeur » ou « Remarques_client ».
Lors de l'inspection finale de votre assemblage, nous vérifions les marquages sur les composants. Pour cela, nous avons besoin d'un marquage clair.
MAGIC-BOM - le moyen le plus rapide d'assembler
Qu'est-ce que la MAGIC-BOM ?
L’avantage est un assemblage moins cher grâce à nos propres composants du stock Beta moins chers, une création plus rapide de votre liste de composants, car vous pouvez choisir instantanément parmi les composants disponibles pour votre nomenclature, ainsi qu'un prix instantané que vous recevez.
Comment fonctionne la MAGIC-BOM ?
Après quelques secondes, faites défiler la page jusqu'à l’item « Configuration » dans le configurateur, reconnaissable au logo « MAGIC-BOM ». Sélectionnez « Oui » sous l’item « Assemblage ».
Avec Altium et TARGET 3001! votre dossier sera désormais traité directement. Chez Altium, il se peut que l'on vous demande toujours une couche de contour.
EAGLE : Avec le format EAGLE, cependant, une deuxième fenêtre Drag and Drop s'ouvre. Faites maintenant glisser le fichier schématique (reconnaissable à l'extension de fichier .sch) dans la fenêtre.
Une autre barre de téléchargement apparaît maintenant dans laquelle le nombre de composants est compté.
Dans la fenêtre « Récapitulatif », cliquez sur « Ajouter », l'un des boutons jaunes sur le côté droit de la fenêtre. La fenêtre « Détails des composants » s’affiche alors.
3. Détails des composants
Dans cette fenêtre, nous vous présentons une suggestion de composant qui pourrait convenir.
Si nous ne pouvons pas vous présenter instantanément un résultat dans « Détails composant », la section « Trouver composant » s’affiche (voir 4.).
Vous pouvez également déterminer les positions de composants que nous devons assembler et les positions de composants qui doivent rester vides. Une fois que vous avez effectué ces réglages, vous pouvez confirmer le composant dans la liste récapitulative avec « Accepter et continuer » et passer à la position suivante.
Cependant, vous pouvez également ignorer cette position ou rechercher un autre composant.
Si vous cliquez sur « Trouver un autre composant », une zone « Trouver composant » apparaît à côté de la zone « Information composant » dans la fenêtre « Détails du composant ». Cette zone se compose de 2 champs de recherche.
À droite, vous pouvez placer votre composant, choisir de ne pas le placer ou choisir de fournir le composant.
Cependant, si vous ne disposez pas de cette option, vous pouvez rechercher avec une description ou dans le champ supérieur avec package et valeur.
Si la recherche a réussi et que vous obtenez un résultat, vous serez ramené à la fenêtre « Sélection des composants », où vous pourrez choisir un ou plusieurs composants. Ajoutez le bon composant.
Si nécessaire, vous pouvez également saisir un commentaire ici et indiquer si vous souhaitez que des composants qui n'ont pas été placés avec le circuit imprimé vous soient envoyés. Confirmez avec « Accepter et continuer ».
Si vous n'arrivez malheureusement pas à un résultat, vous devrez fournir les composants nécessaires. Ceci est possible dans la section « Fournir un composant ».
5. Fenêtre « Récapitulatif »
Les positions des composants de votre nomenclature, auxquelles un composant a été attribué avec succès et pour lesquelles vous avez commandé ou fourni un composant, sont marquées d'un bouton vert foncé et d'une coche OK. Si aucune sélection n'a été effectuée pour une position de composant, le bouton est toujours jaune. Vous pouvez modifier vos composants à tout moment, c'est-à-dire rechercher un autre composant, modifier le placement, etc. Après avoir ajouté les composants requis de la fenêtre « Récapitulatif » à votre nomenclature, cliquez sur « Suivant » pour accéder à la fenêtre « Position des composants ».
Afin de vous faciliter le récapitulatif, nous avons répertorié tous les composants dans différentes catégories dans un tableau.
Les catégories de placement suivantes sont disponibles et sont affichées si nécessaire :
« Commandé et placé par Beta LAYOUT »
« Fourni par vous et placé par Beta »
« A ne pas placer »
Si tout convient dans la fenêtre « Position des composants », cliquez sur « Confirmer la BOM ».
Après la commande, vous recevrez gratuitement la BOM sous forme de feuille Excel.
7. MAGIC-BOM dans le configurateur
Votre nomenclature est désormais stockée dans notre configurateur.
Sous « Utiliser la MAGIC-BOM », vous pouvez publier la nomenclature pour une utilisation en cliquant sur « Oui ».
C'est la valeur par défaut.
Avec « Non », vous pouvez désélectionner à nouveau la MAGIC-BOM.
Placez maintenant votre commande dans le panier sous « Dans le panier ». Vous n'êtes pas encore client ? Aucun problème !
Cliquez simplement sur « Créer une offre », ici vous pouvez recevoir une offre par email.
Si vous êtes maintenant dans le panier, vous verrez votre PCB dans la liste en haut avec les différentes options de traitement. La section suivante contient l'élément « Composants ».
que vous avez stockées dans votre nomenclature !
Composants - chacun est important
Plateaux
On trouve souvent chez les différents distributeurs des informations appropriées sur l'emballage. Si ce n'est pas le cas, clarifiez-le avant de passer commande auprès de votre distributeur.
Les composants qui ne sont pas fournis dans un emballage de production compatible avec la machine ne peuvent pas être installés par nous ou, dans des cas individuels, doivent être remballés ou chargés à la main moyennant un supplément (calculé sur la base du temps).
- Seuls les distributeurs avec une option de commande en ligne (panier d'achat), utilisant l'EURO comme devise
Ici, vous avez deux choix lorsque vous passez commande chez nous : nous commandons les composants pour vous ou vous les fournissez. Nous ne pouvons accepter que les distributeurs avec une option de commande en ligne (panier d'achat), utilisant l'EURO comme devise et offrant un paiement autre que par carte de crédit.
- Les composants doivent être livrés dans des emballages de production adapté aux machines, c'est-à-dire en barres, plateaux, rouleaux ou produit en bande.
Capuchon d'aide à l'assemblage
- Dans le cas de produits en bande, veuillez noter que ceux-ci doivent être présents sur une bande continue et que les « morceaux multiples » ne sont pas acceptés. De plus, une amorce (> 24 mm) est nécessaire.
- Si vous fournissez vous-même des composants, vous devez également vous assurer qu'ils ont été stockés correctement. Les composants fournis doivent être livrés à sec (voir IPC / JEDEC J-STD-020D; IPC / JEDEC J-STD-033B.1). Par exemple, les composants plus anciens peuvent rencontrer des problèmes avec les joints de soudure.
- L'attribution des composants fournis est basée sur votre BOM, veuillez donc identifier les composants avec la désignation correspondante (par exemple: R1, R2, R3, ... / 10k / 0805).
- Les composants pour différents projets doivent être marqués en conséquence, par exemple avec le nom du projet. Les composants qui sont utilisés dans différents projets ne peuvent pas être présents sur une bande continue, mais doivent être livrés séparément avec la quantité excédentaire désirée.
Boîtier 0402 et 0201 : 100 % de composants en plus (cependant min. 20 pièces en plus)
Fichier Pick & Place - placement optimale
Gerber : un fichier Pick&PlaceNotez ici une notation uniforme des valeurs de composants (1k et 1k0 sont deux composants différents dans l'affectation automatique).
Champ « Comment » dans Altium
Champ « Comment » dans Altium
Présentation succinte du processus de brasage
Dans la zone de soudure se trouve un liquide inerte, qui est chauffé par des appareils de chauffage électriques à la température d'ébullition. Après avoir atteint le point d'ébullition, le liquide ne chauffe plus. Chaque apport d'énergie supplémentaire est utilisé pour générer de la vapeur d'eau (enthalpie d'évaporation). Il forme une zone de vapeur saturée, chimiquement inerte, dont la température est identique à la température d'ébullition du liquide.
La vapeur se condense à la surface de l'élément à souder, car la température de l'élément à souder est inférieure au point d'ébullition. Le processus de condensation s'arrête dès que l'élément à souder a atteint la température de la vapeur. Les alliages de soudure avec la température de fusion sous-jacente sont alors déjà liquides. L'élément à souder est alors automatiquement retiré de la zone de traitement.
Les composants THT sont principalement soudés par brasage sélectif à la vague.
Procédé de brasage THR
Utilisation optimale de l’espace
Cependant, les éléments saillants doivent être clairement visibles dans la disposition afin que les barres et le cadre puissent être disposés en conséquence.
Les circuits imprimés dont la longueur des bords est inférieure à 20 mm vous seront envoyés dans un panneau et non pas individuellement. Ceci est nécessaire pour des raisons d'assurance de qualité.
Si vous commandez des circuits imprimés avec votre propre panneau, ce panneau ne sera pas scindé.
Variantes d'assemblage
Si vous souhaitez des variantes de montage différentes pour votre circuit imprimé, nous devons créer des ordres séparés pour des raisons d'organisation. Une nomenclature appropriée ainsi qu'un plan d'assemblage correspondant sont nécessaires pour chaque commande client séparément.
Instructions pour la création de la BOM et du plan d'assemblage
Instructions pour la création de la BOM et du plan d'assemblage pour EAGLE
Instructions pour la création de la BOM et du plan d'assemblage pour ODB++
Instructions pour la création de la BOM et du plan d'assemblage pour EAGLE
Si vous le souhaitez, vous pouvez intégrer ces composants dans votre fichier de nomenclature EAGLE.
Pour ce faire, les composants tels que les résistances R-EU_, les condensateurs C-EU et CPOL-EU doivent provenir de la bibliothèque originale EAGLE rcl.lbr.
Si vous utilisez la fonction « Variantes de montage » dans EAGLE, nous avons besoin d'une commande séparée pour chaque variante, en spécifiant la variante à équiper.
Décompressez le fichier dans le répertoire : C:\Beta LAYOUT\PCB-POOL BOM\
« C:\Beta LAYOUT\PCB-POOL BOM\PCB-POOL-BOM-17.ulp »
Cette ULP est basée à l'origine sur la BOM. ulp fournie avec EAGLE 2004 et améliorée par Robert A. Rioja au fil des ans.
La version originale peut être téléchargée à partir du site Web de Autodesk.
3. Votre onglet « Schéma » doit ressembler à l'image de droite.
Le réglage « Grouped by » dans le coin inférieur gauche doit être réglé sur « Same values ».
Toutes les parties qui sont dans le fichier
« Beta_Stock_day_month_year.BOMdb », sont automatiquement intégrés dans votre nomenclature.
Sinon, vous pouvez charger le fichier « Beta_Stock_day_month_year.BOMdb » en cliquant sur le bouton « Ouvrir la base de données ».
Si ce n'est pas le cas, veuillez charger le fichier avec le bouton « Get setup » dans le coin inférieur droit.
Important : le fichier de configuration « PCB-POOL. BOMsu » doit être chargé après le fichier de base de données « Beta_Stock_day_month_year.BOMdb ». (voir point 4).
Assurez-vous d'avoir sélectionné le feuille de calcul (Spreadsheet).
Si vous éprouvez des difficultés à lire un fichier *.csv (aucune séparation des champs individuels n'apparaît), essayez ce qui suit :
- renommer l'extension *.csv en *.txt
- ouvrez Excel,
- cliquez sur « Ouvrir fichier »,
- sélectionnez « tous les fichiers (*.*) »,
- sélectionnez votre fichier *.txt,
- dans l'Assistant de conversion de texte choisissez :
- type de fichier original : séparé
- séparateur : virgule
- Place_YES/NO - Devrions-nous assembler ce composant pour vous ?
- Provided_by_customer_YES/NO - Fournissez-vous cette partie ?
- Distributor - Où peut-on acheter ce composant ?
- Ordernumber - Sous quel numéro de commande le distributeur conserve-t-il le composant ?
- Weblink - On vous prie de nous aider à trouver votre pièce, surtout si c'est un produit exotique.
- Remarks_customer - Votre commentaire sur ce composant
Le plan d'assemblage pour votre fichier EAGLE
Pour l'assemblage de votre circuit imprimé, nous avons besoin du plan d'assemblage, qui est sauvegardé sous forme de fichier PDF.
Veuillez noter que le plan d'assemblage sert également de modèle pour le contrôle visuel final !
Par conséquent, les composants, les noms des composants et les contours des circuits imprimés doivent être clairement visibles dans le plan d'assemblage.
L'alignement des composants polarisés est également indiqué ici (par ex. diodes, condensateurs électrolytiques, circuits intégrés, connecteurs, etc.).
Quelles couches dois-je montrer dans Eagle ?
Pour le plan d'assemblage de la face avant, veuillez indiquer les couches suivantes :
LY17: Pads
LY20: Dimension
LY21: tPlace
LY25: tNames
LY48: Document
LY51: tDocu
Pour le plan d'assemblage de la face avant, veuillez indiquer les couches suivantes :
LY17: Pads
LY20: Dimension
LY22: bPlace
LY26: bNames
LY48: Document
LY52: bDocu
Comment imprimer le plan d'assemblage en PDF ?
Pour ce faire, sélectionnez l'élément de menu « Fichier » > « Imprimer » dans votre éditeur de mise en page d'Eagle.
En tant qu'imprimante, veuillez sélectionner un graveur PDF préinstallé et ajuster la mise à l'échelle au format DIN A4.
(veuillez vous assurer que la page A4 est bien remplie).
Veuillez régler la limite de feuille pour l'impression dans le PDF à « 1 ».
Dans le cas de la face arrière, assurez-vous qu'elle est reflétée, afin que les descriptions soient lisibles.
Pour ce faire, placez un crochet sur « Miroir » dans le menu Options à gauche.
Instructions pour la création de la BOM et du plan d'assemblage pour Fusion 360
Si vous le souhaitez, vous pouvez intégrer ces composants dans votre fichier de nomenclature Fusion.
Pour ce faire, les composants tels que les résistances R-EU_, les condensateurs C-EU et CPOL-EU doivent provenir de la bibliothèque originale EAGLE rcl.lbr.
Si vous utilisez la fonction « Variantes de montage » dans Fusion, nous avons besoin d'une commande séparée pour chaque variante, en spécifiant la variante à équiper.
Décompressez le fichier dans le répertoire : C:\Beta LAYOUT\PCB-POOL BOM\
« C:\Beta LAYOUT\PCB-POOL BOM\PCB-POOL-BOM-17.ulp »
Cette ULP est basée à l'origine sur la BOM. ulp fournie avec EAGLE 2004 et améliorée par Robert A. Rioja au fil des ans.
La version originale peut être téléchargée à partir du site Web de Autodesk.
3. Votre onglet « Schéma » doit ressembler à l'image de droite.
Le réglage « Grouped by » dans le coin inférieur gauche doit être réglé sur « Same values ».
Toutes les parties qui sont dans le fichier
« Beta_Stock_day_month_year.BOMdb », sont automatiquement intégrés dans votre nomenclature.
Sinon, vous pouvez charger le fichier « Beta_Stock_day_month_year.BOMdb » en cliquant sur le bouton « Ouvrir la base de données ».
Si ce n'est pas le cas, veuillez charger le fichier avec le bouton « Get setup » dans le coin inférieur droit.
Important : le fichier de configuration « PCB-POOL. BOMsu » doit être chargé après le fichier de base de données « Beta_Stock_day_month_year.BOMdb ». (voir point 4).
Assurez-vous d'avoir sélectionné le feuille de calcul (Spreadsheet).
Si vous éprouvez des difficultés à lire un fichier *.csv (aucune séparation des champs individuels n'apparaît), essayez ce qui suit :
- renommer l'extension *.csv en *.txt
- ouvrez Excel,
- cliquez sur « Ouvrir fichier »,
- sélectionnez « tous les fichiers (*.*) »,
- sélectionnez votre fichier *.txt,
- dans l'Assistant de conversion de texte choisissez :
- type de fichier original : séparé
- séparateur : virgule
- Place_YES/NO - Devrions-nous assembler ce composant pour vous ?
- Provided_by_customer_YES/NO - Fournissez-vous cette partie ?
- Distributor - Où peut-on acheter ce composant ?
- Ordernumber - Sous quel numéro de commande le distributeur conserve-t-il le composant ?
- Weblink - On vous prie de nous aider à trouver votre pièce, surtout si c'est un produit exotique.
- Remarks_customer - Votre commentaire sur ce composant
Le plan d'assemblage pour votre fichier Fusion
Pour l'assemblage de votre circuit imprimé, nous avons besoin du plan d'assemblage, qui est sauvegardé sous forme de fichier PDF.
Veuillez noter que le plan d'assemblage sert également de modèle pour le contrôle visuel final !
Par conséquent, les composants, les noms des composants et les contours des circuits imprimés doivent être clairement visibles dans le plan d'assemblage.
L'alignement des composants polarisés est également indiqué ici (par ex. diodes, condensateurs électrolytiques, circuits intégrés, connecteurs, etc.).
Quelles couches dois-je montrer dans Fusion ?
Pour le plan d'assemblage de la face avant, veuillez indiquer les couches suivantes :
LY17: Pads
LY20: Dimension
LY21: tPlace
LY25: tNames
LY48: Document
LY51: tDocu
Pour le plan d'assemblage de la face avant, veuillez indiquer les couches suivantes :
LY17: Pads
LY20: Dimension
LY22: bPlace
LY26: bNames
LY48: Document
LY52: bDocu
Comment imprimer le plan d'assemblage en PDF ?
Pour ce faire, sélectionnez l'élément de menu « Document » > « Sorties » > « Imprimer » dans votre éditeur de mise en page d'Fusion 360.
En tant qu'imprimante, veuillez sélectionner un graveur PDF préinstallé et ajuster la mise à l'échelle au format DIN A4.
(veuillez vous assurer que la page A4 est bien remplie).
Veuillez régler la limite de feuille pour l'impression dans le PDF à « 1 ».
Dans le cas de la face arrière, assurez-vous qu'elle est reflétée, afin que les descriptions soient lisibles.
Pour ce faire, placez un crochet sur « Miroir » dans le menu Options à gauche.
Instructions pour la création de la BOM et du plan d'assemblage pour Altium
Pour que Beta LAYOUT soit en mesure d'assembler vos circuits imprimés, nous avons besoin d'une nomenclature selon nos spécifications en plus du plan d'assemblage.
1. Téléchargez le fichier « altium_e.zip ».
Localisez le répertoire racine d'Altium Designer sur votre disque dur.
Vous y trouverez le sous-dossier « Templates ».
2. Enregistrez le fichier
« assembling_beta_altium.xlt » déjà téléchargé dans ce dossier.
Notez que dans cet exemple, le chemin d'accès/adresse de stockage spécifié peut différer de celui de votre ordinateur !
3. Dans l'étape suivante, ouvrez votre mise en page avec Altium Designer et sélectionnez « Bill of Materials » dans la barre de menus « Reports ».
Une nouvelle fenêtre s'ouvre avec les informations requises sur les composants de votre projet
4. Pour exporter ces données vers le modèle de nomenclature Beta, veuillez sélectionner à l'aide des cases à cocher les champs « Comment » et « Footprint », qui se trouvent dans « Grouped Columns » - dans la fenêtre en haut à gauche.
Dans la partie inférieure, vous trouverez les « Excel-Options » avec le champ de sélection « Templates ». Sélectionnez ensuite le fichier « BetaBOM-Prototyp.xlt » précédemment enregistré dans le sous-dossier.
Ensuite, appuyez sur le bouton « Export » et spécifiez le répertoire cible pour le processus de sauvegarde de la nomenclature.
Vous devriez pouvoir trouver une nomenclature au format Excel qui répond à nos spécifications.
5. Pour terminer, nous vous demandons d'ajouter les informations manquantes (cellules marquées en jaune).
Si des informations spéciales sur les composants sont nécessaires, vous pouvez les saisir dans la colonne « Customer Remarks ».
Veuillez remplir les champs suivants :
- Place YES/NO - Devrions-nous assembler ce composant pour vous ?
- Provided by Customer YES/NO - Fournissez-vous cette partie ?
- Distributor - Où peut-on acheter ce composant ?
- Ordernumber - Sous quel numéro de commande le distributeur conserve-t-il le composant ?
- Customer Remarks - Votre commentaire sur ce bloc de construction
Instructions pour la création de la BOM et du plan d'assemblage pour Target 3001
La configuration est montrée ici à l'aide de l'exemple « Stepper-Motor » de la librairie de démonstration Target
avec des composants Beta LAYOUT disponibles.
1. Sélectionnez l'élément suivant dans le menu TARGET 3001! : Service > Service PCB > Commander votre prototype chez PCB-POOL.
Après avoir configuré votre circuit imprimé selon vos besoins, cliquez sur le bouton [Assembler composants]. Veuillez respecter nos instructions concernant l'assemblage des circuits imprimés et la livraison des composants. Pour ce faire, cliquez sur le point d'interrogation à droite du bouton [Insérer des pièces].
2. Double-cliquez pour ouvrir la ligne d'une pièce affichée. Veuillez entrer tous les renseignements requis dans les champs appropriés.
3. Avec le bouton droit de la souris, vous pouvez modifier les propriétés de placement de plusieurs composants en même temps.
En dessous des composants listés, vous trouverez un champ dans lequel vous pouvez indiquer le nombre de circuits imprimés à assembler.
Les coûts de l'assemblage seront affichés dans le coin inférieur droit de l'écran. Veuillez noter que certains coûts des composants peuvent ne pas être pris en compte s'ils ne peuvent pas être déterminés automatiquement.
Le bouton [Accepter assemblage] permet de transférer les options d'assemblage sélectionnées dans le calcul de votre commande PCB.
Le plan d'assemblage pour votre fichier TARGET
Pour l'assemblage de votre circuit imprimé, nous avons besoin du plan d'assemblage, qui est sauvegardé sous forme de fichier PDF. Le plan d'assemblage sert également de modèle pour le contrôle visuel final ! Par conséquent, les composants, les noms des composants et les contours des circuits imprimés doivent être clairement visibles dans le plan d'assemblage. L'alignement des composants polarisés est également indiqué ici (par ex. diodes, condensateurs électrolytiques, circuits intégrés, connecteurs, etc.).
Quelles couches dois-je montrer dans TARGET ?
Pour le plan d'assemblage de la face avant, veuillez indiquer les couches suivantes :
- LY18: brasage au-dessus
- LY21: assemblage au-dessus
- LY23: contour du PCB
- LY24 : trous percés
Pour le plan d'assemblage de la face arrière, veuillez indiquer les couches suivantes :
- LY04: brasage en-dessus
- LY07: assemblage en-dessus
- LY23: contour du PCB
- LY24 : trous percés
Comment imprimer le plan d'assemblage en PDF ?
Pour ce faire, sélectionnez l'élément de menu « Fichier » > « Imprimer » dans votre éditeur de mise en pagede TARGET. En tant qu'imprimante, veuillez sélectionner un pilote PDF-Writer préinstallé. Placez un crochet dans les options « Nombre de contours de cartes » et « centré ». En entrant l'échelle, vous pouvez maintenant ajuster l'apparence de votre mise en page dans l'aperçu.
En fonction de la taille du circuit imprimé, il est judicieux de faire pivoter l'affichage de 90°. Pour cela, veuillez cocher la case « pivoter ». Si vous avez besoin d'un plan d'assemblage pour la face arrière, vous pouvez cocher la case « miroir ».
Instructions pour la création de la BOM et du plan d'assemblage pour KiCAD (jusqu'à la version 7)
Plan d'assemblage
Pour l'assemblage de votre circuit imprimé, nous avons besoin du plan d'assemblage, qui est sauvegardé sous forme de fichier PDF.
Veuillez noter que le plan d'assemblage sert également de modèle pour le contrôle visuel final !
Par conséquent, les composants, les noms des composants et les contours des circuits imprimés doivent être clairement visibles dans le plan d'assemblage. L'alignement des composants polarisés est également indiqué ici (par ex. diodes, condensateurs électrolytiques, circuits intégrés, connecteurs, etc.).
Quelles couches afficher dans KiCAD ?
Cela dépend des couches préférées de l’utilisateur.
Le contour est toujours requis (normalement sur la couche «Edge.Cuts») plus une couche contenant toutes les références et contours des composants (par exemple, F.SilkS, F.Fab ou tout autre couche préférée de l'utilisateur).
Comment imprimer le plan d'assemblage au format PDF ?
Ouvrez le fichier PCB et cliquez sur «Fichier» > «Imprimer»
Sélectionnez les couches à inclure sur le plan, y compris «Edge.Cuts». Passez à «Ajuster à la page» et cliquez sur «Imprimer» et sélectionnez votre imprimante PDF préférée.
S'il y a un plan sur la face inférieure, sélectionnez «Imprimer en miroir». Après avoir créé le PDF, veuillez vérifier le PDF pour confirmer qu'il semble correct.
1) Extraire le fichier zip « KiCAD_beta_layout_bom.zip » dans n'importe quel répertoire de votre ordinateur.
2) Ouvrir le fichier schématique (.sch)
3) Cliquer sur « Outils » -> « Générer Liste du Matériel… »
4) Dans la fenêtre suivante, cliquer sur « + »
5) Accéder aux fichiers extraits et sélectionner « beta_layout_bom.py »
6) Cliquer sur « OK »
7) Ajouter le texte « .csv » (sans espaces) juste après% O et avant la parenthèse finale pour que le le fichier de sortie ait cette extension (voir image).
8) Clique « Générer »
9) Fini! Votre fichier csv devrait maintenant être enregistré dans le même dossier que votre schéma.
Remplir votre BOM csv
Votre csv devrait ressembler à l'image de droite.
Si nous trouvons des suggestions Beta Stock, nous les insérerons pour vous.
Veuillez remplir les colonnes « Place_YES_NO », « Provided_by_me_YES_NO », « Distributor » et « Ordernumber » (Ordernumber = Distributors sku).
Informations Complémentaires
Vous pouvez utiliser les étapes suivantes pour vous aider à gagner du temps lors de la création de votre nomenclature csv.
Insérez le Champs:
1) « Place » avec la Valeur « YES » ou « NO”,
2) « Provided” avec la Valeur « YES » ou « NO »
3) L‘un des fournisseurs suivants « DigiKey », « Mouser », « Farnel » ou « RS » suivi du numéro de référence fournisseur.
Par example:
Si nous ne trouvons pas de stock Beta pour ce composant et les champs “Place” = “YES” et “Provided” = “NO”, nous insérerons le fournisseur/ numéro de référence fournisseur dans le csv.
“Place” et “Provided” seront également automatiquement insérés:
Instructions pour la création de la BOM et du plan d'assemblage pour Gerber
En plus des données Gerber disponibles pour la production de PCB, nous avons besoin d'informations supplémentaires pour l'assemblage. Téléchargez le fichier « gerber_e.zip ».
1. Liste des composants (BOM)
Dans ce fichier à télécharger, vous trouverez un modèle qui montre à quoi doit ressembler la liste des composants souhaités en allemand (« BOM_Vorlage_2003.xls » et « BOM_Vorlage_2007.xlsx ») et en anglais (« BOM_Vorlage_2003_ENG.xls » et « BOM_Vorlage_2007_ENG.xlsx »).
La liste des pièces doit contenir tous les composants, même ceux qui ne doivent pas être assemblés.
Pour ce faire, utilisez la colonne « Place Yes/No ».
Si nous voulons commander les composants pour vous, nous avons besoin d'informations supplémentaires sur le distributeur, ainsi que d'un N° de commande correspondant.
Veuillez vous assurer que les composants sont disponibles dans un emballage adapté à la machine.
2. Fichier Pick&Place
Vous exportez ce fichier à partir de votre fichier de topologie. En plus des noms des composants, des valeurs des composants et des formes de boîtier, il comprend également des informations sur les positions de montage telles que les coordonnées X, Y, l'angle de rotation et la face du PCB. Un fichier de démonstration peut être téléchargé sous « Gerber_Pick&Place.txt ».
Les colonnes individuelles de ce fichier sont séparées par « TAB ». Si cette information n'a pas été exportée complètement, vous devez l'ajouter plus tard.
En plus des composants, au moins deux marques de référence avec les coordonnées X et Y correspondantes doivent également être indiquées.
Veuillez vous assurer que ces points sont clairement indiqués dans le plan d'assemblage.
Pour obtenir un point de référence pour les coordonnées des composants, il faut spécifier la position du circuit imprimé. Pour cela, il est préférable de sélectionner les coordonnées du coin inférieur gauche du PCB.
3. Plan d'assemblage
Les composants, les noms des composants et le contour extérieur du circuit imprimé doivent être clairement visibles sur le plan d'assemblage. Il est notamment utilisé pour l'inspection visuelle finale.
L‘orientation des composants polarisés (diodes, condensateurs électrolytiques, circuits intégrés, connecteurs, etc.) doit également être indiqué ici, tout comme les repères de référence spécifiés dans le fichier Pick&Place.
4. Pochoir
Pour que nous puissions produire un pochoir adapté à l'application de la pâte à braser, nous avons besoin des données de pâte correspondant au PCB. Veuillez le transférer avec les données de production restantes.
Instructions pour la création de la BOM et du plan d'assemblage pour ODB++
En plus des données Gerber disponibles pour la production de PCB, nous avons besoin d'informations supplémentaires pour l'assemblage. Téléchargez le fichier « ODB_e.zip ».
1. Liste des composants (BOM)
Dans ce fichier à télécharger, vous trouverez un modèle qui montre à quoi doit ressembler la liste des composants souhaités en allemand (« BOM_Vorlage_2003.xls » et « BOM_Vorlage_2007.xlsx ») et en anglais (« BOM_Vorlage_2003_ENG.xls » et « BOM_Vorlage_2007_ENG.xlsx »).
La liste des pièces doit contenir tous les composants, même ceux qui ne doivent pas être assemblés.
Pour ce faire, utilisez la colonne « Place Yes/No ».
Si nous voulons commander les composants pour vous, nous avons besoin d'informations supplémentaires sur le distributeur, ainsi que d'un N° de commande correspondant.
Veuillez vous assurer que les composants sont disponibles dans un emballage adapté à la machine.
2. Fichier Pick&Place
Vous exportez ce fichier à partir de votre fichier de topologie. En plus des noms des composants, des valeurs des composants et des formes de boîtier, il comprend également des informations sur les positions de montage telles que les coordonnées X, Y, l'angle de rotation et la face du PCB. Un fichier de démonstration peut être téléchargé sous « ODB++_Pick&Place.txt ».
Les colonnes individuelles de ce fichier sont séparées par « TAB ». Si cette information n'a pas été exportée complètement, vous devez l'ajouter plus tard.
En plus des composants, au moins deux marques de référence avec les coordonnées X et Y correspondantes doivent également être indiquées.
Veuillez vous assurer que ces points sont clairement indiqués dans le plan d'assemblage.
Pour obtenir un point de référence pour les coordonnées des composants, il faut spécifier la position du circuit imprimé. Pour cela, il est préférable de sélectionner les coordonnées du coin inférieur gauche du PCB.
3. Plan d'assemblage
Les composants, les noms des composants et le contour extérieur du circuit imprimé doivent être clairement visibles sur le plan d'assemblage. Il est notamment utilisé pour l'inspection visuelle finale.
L‘orientation des composants polarisés (diodes, condensateurs électrolytiques, circuits intégrés, connecteurs, etc.) doit également être indiqué ici, tout comme les repères de référence spécifiés dans le fichier Pick&Place.
4. Pochoir
Pour que nous puissions produire un pochoir adapté à l'application de la pâte à braser, nous avons besoin des données de pâte correspondant au PCB. Veuillez le transférer avec les données de production restantes.
Délai de livraison en bref
Somme des composants = Somme des composants CMS et THT x Nombre de cartes à assembler.
Les options suivantes sont disponibles avec votre commande :
| Commandes de ≤ 300 composants Veuillez noter que : Pour 2 jours ouvrés, vous pouvez commander jusqu'à max. 10 PCBs et max. 300 composants (SMD et THT) ; dont max. 25 THT par commande, non par circuit imprimé |
2 jours ouvrés |
| Commandes de ≤ 499 composants | 12 jours ouvrés sont standard 8 jours ouvrés 4 jours ouvrés |
| Commandes de 500 à 999 composants | 14 jours ouvrés sont standard 10 jours ouvrés 8 jours ouvrés |
| Commandes de ≥ 1000 composants | 16 jours ouvrés sont standard, pas de service rapide |
État : Janvier 2019
Veuillez noter : le temps d'assemblage de la carte s'ajoute au temps de production de la carte, alors assurez-vous de commander les composants dont vous avez besoin pour l'assemblage en temps voulu.
Vous trouverez également nos spécifications générales sous le lien suivant :
https://fr.beta-layout.com/pcb/technique/specifications/
Explication des termes - pour que tout soit clair
- ESD - Electrostatic Discharge
- SMD - Surface Mount Device
- SMT - Surface Mount Technology
- THT - Through Hole Technology
- THR - Through Hole Reflow
- BOM - Bill of Material
- P&P - Tableau Pick & Place
- AOI - Inspection Optique Automatique
Dans le système métrique, l'unité de base est le mètre, dans le système impérial, c'est le pouce. Le mil correspond au millième de pouce. Par exemple, 1/1000 pouce correspond à 0,0254 mm.
