Octobre 2009 : Regardez la vidéo "Electronique Mag TV" que nous avons fait pendant le dernier Forum de l'Electronique qui s'est déroulé à Villepinte le 6 au 8 octobre 2009. Merci à tous qui nous a rendu visite sur le stand.
Septembre 2009 : Désormais, tous les circuits imprimés réalisés chez PCB-POOL® sont certifiés UL. La marque de qualité UL certifiera que nos circuits imprimés se conforment maintenant à toutes les exigences de sécurité appropriées américaines et canadiennes. Etant un UL-concessionnaire certifié, la marque peut être employée sans réservation sur nos produits.
Juillet 2009 : Le concept pionnier PCB-POOL®, déjà couronné du grand succès, est désormais disponible aux clients en Afrique du Sud. Le concept "user-friendly" du chiffrage et de la commande en ligne est en service. Les 20 personnes engagées dans le local, dans les domaines des ventes et de la production, apportent maintenant à 125 le nombre d'ouvriers employés dans ce groupe dynamique. Aussi bien que trois endroits en Allemagne, un emplacement en Irlande et les divers bureaux de vente en Europe et aux Etats-Unis, cette dernière entreprise souligne l'orientation internationale de la société.
Juin 2009 : En plus de circuits imprimes et de pochoirs pate a braser CMS de PCB-POOL®, Beta LAYOUT vous offre des maintenant des outils, des accessoires et des aides pour le cablage des prototypes CMS dans son Reflow Kit Shop. Les produits du Reflow Kit Shop permettent a des concepteurs de monter les composants CMS a la qualite quasi-industrielle.
Mai 2009 : Regardez une entrevue avec notre interlocuteur francophone, M. O´Gorman, au sujet des nouveautés PCB-POOL®, réalisée avec notre partenaire Electronique Mag.
Avril 2009 : Dès maintenant les circuits imprimés de PCB POOL® sont disponible dans un délai de 1 jour ouvré. Envoyez-nous vos fichiers de circuits imprimés avant 08h30 BST, et vos circuits seront prêts à l'expédition (vous pouvez même passer prendre) pour 17h00 BST le soir même !
Mars 2009 : Beta LAYOUT propose maintenant L'étain chimique en finition.
Le tinning est comme avec HAL une couverture partielle et n'a aucun rapport avec la vieille méthode de fusion plomb/étain.
En raison de la surface lisse, l'assemblage de fins segments dentés est considérablement plus facile.
La carte de circuit n'est pas soumise au même stress thermique qu'avec le processus HAL et ne menace donc pas de se déformer et de se plier.
La surface en étain chimique permet des soudures multiples et donne aussi de grands résultats avec la technologie d'ajustement avec serrage (Press Fit Technology).
Les paramètres de soudure sont similaires à ceux d'une finition de surface HAL.
Février 2009 : Nos Sites Web ont été renouvellés ! Cependant cette étape représente bien davantage qu'une rénovation du visage de l'entreprise. Les nouvelles fonctions les plus importantes sont nos nouveaux équipements de panier d'achats qui rendent le calcul de votre commande beaucoup plus facile.
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