La technique de frittage sélectif au laser que nous utilisons actuellement présente sur les autres méthodes l’avantage de produire des modèles très stables et résistants.

Le matériau en poudre est appliqué couche après couche et solidifié au laser. Cette technique convient idéalement pour les prototypes et les très petites séries.

Il faut toutefois s’assurer au préalable que la structure est optimisée en vue de l’impression 3D. En savoir plus ici : Format du fichier

Conseil

C’est pourquoi nous vous conseillerons volontiers sur la position des composants, les tolérances ou les matériaux, etc. Et nous veillerons évidemment à ce que le modèle 3D imprimé soit de la meilleure qualité possible.

Nous vous enverrons un devis dans les plus brefs délais.

Contact : 3D-Print@beta-layout.com

Traitement des données 3D

Nous vérifions chaque fichier avant qu'il n'entre dans le processus d'impression. Les petites corrections telles que les coquilles extérieures sont effectuées directement.

Afin d'exploiter au mieux le volume de l'imprimante, les différents jeux de données de plusieurs clients sont regroupés dans un seul espace de construction et, dans la mesure du possible, imbriqués les uns dans les autres.

Impression en imprimante 3D

Avec le « frittage sélectif au laser », le matériau en poudre est appliqué en couches de 0,1 mm et solidifié au laser. Ensuite, le dispositif descend pour recevoir la couche de poudre suivante. Ceci jusqu'à une hauteur de construction de 320 mm.

Nettoyage

Les modèles imprimés en 3D sont nettoyés à l'aide d'un radiateur à billes de verre de la poudre résiduelle et ensuite soufflés proprement sous haute pression.

Les options de finition

Après la production du modèle, nous pouvons le teinter, le polir ou encore l’imprégner.

Teinture
Tous les modèles sont imprimés en blanc, mais peuvent être teints plus tard dans la couleur désirée. La teinture pénètre le matériau jusqu'à une profondeur de 0,3 mm. Contrairement à la peinture, il n'y a pas d'apport de matériau à la surface donc toutes les propriétés des composants restent inchangées. Les couleurs noir, gris, rouge et bleu sont disponibles dans le système de commande tandis que d'autres couleurs sont disponibles sur demande.

Polissage
Les modèles sont polis dans un chaudron vibrant par des billes en céramique. Il en résulte une surface nettement plus lisse. Cependant, les petits trous et structures qui ne peuvent pas être atteints par les corps abrasifs restent non traités. Les modèles colorés ne peuvent pas être poncés.

Imprégnation/Infiltration
Les surfaces du modèle sont rendues étanches dans un bain de « Dichtol ». De ce fait, même les composants à paroi fine sont étanches à l'air et à l'eau. Le « Dichtol » a été testé par l'institut d'hygiène de la Ruhr pour sa sécurité au contact des denrées alimentaires et de l'eau potable.

Autres options de finition

Nous offrons également des options de finition supplémentaires comme la peinture et la métallisation.

Si vous avez des questions sur ces techniques, n’hésitez pas à nous contacter.